带钢二线加热炉出钢辊道改造效果显著

  带钢二线加热炉出钢辊道是集中控制的(一个开关控制10台辊道电机),正常生产过程中辊道一直转动。在运行过程中运行人员发现,加热炉出钢第一个辊道使用一段时间后就会出现轴承抱死的现象,设备维修率较高。电、钳工大班长在现场通过一段时间观察后发现了轴承抱死的原因:停车换辊或检修的时候,为了节约电能、更为了检修作业安全,操作人员就停止辊道电机运转,使得出钢第一个辊道受到炉门处高温烘烤而引起变形,导致轴承抱死。

针对这个问题,厂部领导提出将出钢第一个辊道由集中控制改为单一控制。为此,厂部领导给大家算了一笔账,以每班换辊时间0.5小时计算,一天就是3*0.5=1.5小时,每台电机5.5KW,如果停车时只转第一个辊道电机的话每年就能节省电能365*1.5*10-1*5.5=27101度。这其中还不算设备维护方面的人力、物力消耗。看到这个方案,大家顿时眼前一亮,马上动手准备改造事项。在电工、钳工的相互配合下,成功的完成了出钢第一个辊道的技术改造。经过4个月实践检验,此次改造效果显著,期间没有出现一个轴承抱死的辊道,为带钢的稳产高产奠定了基础,大家将继续努力,为企业的辉煌贡献力量。

带钢厂    


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